卧龙电气：防爆电机的维护保养有哪些要点？

卧龙电气作为电机制造行业的企业，其生产的防爆电机应用于化工、矿山等高危领域。为保证这些电机持续安全运行，掌握正确的维护保养要点至关重要。

安装环境对于防爆电机的性能发挥与寿命长短影响深远。在安装时，应挑选通风良好、清洁无杂物的区域，良好的通风条件能够保证电机外壳及时散热，避免因热量积聚而导致电机性能下降甚至故障。以化工车间为例，若通风不畅，电机运行产生的热量难以散发，可能会使电机内部温度过高，加速绝缘材料老化，缩短电机使用寿命。同时，卧龙电气建议在安装过程中，仔细核查电机的防护等级和防爆等级，务必确保其与实际安装环境的要求匹配。比如在粉尘浓度较高的矿山作业环境中，就需要选用防护等级达到 IP66 及以上的防爆电机，防止粉尘进入电机内部，影响电机正常运转，杜绝因等级不匹配而引发的安全问题。

防爆电机常常工作于恶劣环境，其外壳极易积累灰尘、油污等污染物，这些污染物不仅会影响电机的散热效果，还可能对电机的防爆性能造成损害。因此，定期清理外壳是维护保养的重要环节。建议每隔一段时间，如每月或每季度，使用干净的软布或清洁工具，对电机外壳进行全方面擦拭，去除表面的灰尘和污垢。在清理时，要特别留意电机的散热片、通风口等部位，确保这些关键散热区域没有杂质堵塞。同时，要定期检查电机的密封性，查看外壳各连接处的密封胶条是否有老化、变形或破损现象。若发现密封胶条存在问题，需及时更换，保证电机内部与外界危险环境隔离，维持良好的防爆性能。

轴承作为防爆电机的关键运动部件，其状态直接关系到电机的运行稳定性和使用寿命。长时间运转后，轴承容易出现磨损，导致电机振动加剧、噪音增大，甚至可能引发电机故障。所以，定期对轴承进行检查和维护至关重要?？梢酝ü缁诵惺钡纳?、感受电机的振动情况等方式，初步判断轴承是否存在异常。此外，合理的润滑能够明显减少轴承的摩擦损耗，延长其使用寿命。卧龙电气生产的防爆电机在产品设计中多选用了高质量轴承，相对延长了设备的润滑周期，但依然需要按照规定周期加注符合防爆要求的润滑剂。例如，每运行 3000 小时左右，为轴承补充锂基润滑脂，且在加注过程中，需使用注油器，保证润滑脂均匀注入，避免因操作不当导致污染，影响轴承性能。

电气连接的可靠性是防爆电机正常运行的关键。电机的接线端子等部位，在长期运行过程中，可能会因振动、温度变化等因素出现松动，进而导致接触不良，产生发热、打火等现象，这在易燃易爆环境中极为危险。因此，需要定期检查电气连接情况，确保接线端子紧固，导线无破损、老化等问题。每次检查时，可使用工具对连接部位的螺栓进行紧固，同时仔细查看导线的绝缘层是否完好，如有破损应及时进行绝缘处理或更换导线。另外，还要检查电机的接地是否可靠，良好的接地能够避免漏电引发的安全问题，保证人员和设备安全。

在防爆电机运行过程中，绝缘电阻的变化可能预示着潜在的故障。若绝缘电阻降低，可能会引发短路或接地故障，危及电机安全运行。所以，卧龙电气推荐使用的测试设备，如 5000V 兆欧表，每月对电机的绝缘电阻进行检测。正常情况下，绝缘电阻应保持在一定数值以上，如低于 200MΩ 时，就需要对电机进行干燥处理，排除受潮等因素对绝缘性能的影响，确保电机的绝缘性能始终符合安全标准，降低故障发生概率。

卧龙电气的防爆电机凭借高超技术和可靠性能，在工业领域发挥着重要作用。严格遵循上述维护保养要点，不仅能延长电机使用寿命，更能为高危作业环境的安全稳定生产保驾护航，让卧龙电气的产品持续为工业发展赋能 。