南阳防爆电机|如何提高防爆电机的涂装质量
防爆电机使用于的行业比较多，当环境条件比较差的时候，容易产生锈渍，那么在防爆电机上的涂改材料质量就显得尤为重要，那工艺流程是怎么样的，现在南阳防爆电机厂家为您详细讲解：
防爆电机整机组装试验合格后进行面漆涂装，一般是采用喷涂工艺。小电机易采用悬挂链烘干作业，大型号的电机般采用单台喷涂自然干燥。
漆种选择
1.底漆
目前使用的是环氧酯底漆，是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。特性是：漆膜坚韧耐久，具有良好的附着力、耐水性和防锈力，防潮、防盐雾比醇酸底漆性能好?；费貂サ灼崾屎嫌诮鹗舨牧?，机械表面作防锈底漆，用于防爆电机底漆涂装，具有良好的附着力和防锈、防潮、防腐性能。浸漆和喷涂使用的油漆可以用，但是油漆粘度需要调整。
2.面漆
目前使用的是丙烯酸聚氨酯磁漆，是以含羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂、溶剂等组成作为组分以含有己二异氰酸酯(HDI)作为组分二组成的双组分丙烯酸聚氨酯漆。特性是：干燥速度快，光泽高，流平性好;物理机械性能和附着力;漆膜坚韧，耐磨性好;良好的耐化学品性能和耐水、耐汽油性;可自干亦可低温烘干。应用于防爆电机表面涂装具有良好的耐腐性、耐磨性和美观性。漆种不需要随季节变化而改变，只是稀释剂随环境温度变化而改变。
3.底漆喷涂工艺喷涂工艺：
预脱脂-脱脂-除锈-清洗-磷化-表面处理-调漆-喷涂-干燥-检查喷涂设备：脱脂池、清洗池、磷化池、调漆(桶)、福特杯、喷枪。
池的大小要根据零部件大小进行配套。
零部件在喷涂前进行检查，如有裂纹、凹凸痕等缺陷需处理。
零部件在喷涂前必须清理干净。钢板件零部件在冲压后残留的油脂，需要进行脱脂、清洗和磷化处理。
以上图片由南阳防爆电机提供
4.单台喷涂面漆、自然干燥工艺涂装工艺：初查脱脂除脂干燥调漆粗涂-精涂-初查-干燥-检查。
涂装设备。喷枪、调漆桶、福特杯、行车、吊具。
喷涂的基本操作同上，也分粗涂和精涂。
电机下面的涂装，用行车吊起。
风罩可随整机一道喷涂，也可单独涂装。
检查等工艺与悬挂链面漆涂装一致。
5.涂装工艺对涂装质量的影响涂装前表面处理：
底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理，否则，零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成，而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。
涂料的调配必须符合规定：如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等，这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度，直接影响了电机的外观。此外，底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配，否则，可能会造成漆膜脱落、变色等现象。
涂装手法：在进行喷涂时，操作者的手法很重要，手法不当会造成色彩不均匀、流挂、漆膜厚薄不均等问题。
干燥温度对涂装质量的影响：烘干温度或设施不当，往往会造成漆膜不应有的缺陷，如附着力下降，色泽差异，硬度不足或过高，耐久性降低等。烘干温度过低，时间过短，就会产生涂料交联固化反应不完全，严重影响漆膜的机械强度和附着力;烘干过度，同样会影响漆膜的机械性能，同时产生变色、失光和老化的现象。
以上内容由南阳防爆电机提供，供大家参考，希望对您有帮助！
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